우리나라 최초의 전자동 폴리우레탄 신발 생산 라인이 하남성 낙양에 정착하였다

일꾼 한 명이 시동 버튼을 누르면 틀 자동 식별, 자동 분출, 자동 재료 주입, 자동 상하 골, 자동 개폐 모형 등 절차를 거쳐 쌍쌍이완제품 신발생산 라인에서 내려오면...

이것은 일전 기자가 고신구에 위치한 낙양신사향전기유한공사 생산 현장에서 본 장면이다.이 회사가 연구 개발한 전국 최초의 전자동 폴리우레탄 신발 생산 라인(그림 참조)은 폴리우레탄 신발 제조 공예의 전자동을 실현하여 우리 성에서 처음으로 중대한 기술 장비 인정 제품이 되었다.

제화용 폴리우레탄은 가볍고 부드럽며 보온, 내마모 등의 특징을 가지고 있다.운동화헝신 밑창의 주원료.그러나 노동집약형 산업으로서 전통적인 폴리우레탄 신발 제조 공정의 자동화 정도가 낮고 공예가 낙후되어 기본적으로 수공 조작이다.노동력 원가가 상승함에 따라 저원가 우위가 사라지면서 제화 설비의 업그레이드와 세대교체가 시급하다.

"언사시 제화업이 발달하여 제화 공장들이 설비의 업그레이드와 개조를 요구하는 목소리가 높지만 시장에서 적당한 설비를 찾지 못해 고생스럽다."호로평 신사향회사 사장은 2013년에 신사향회사는 언사시 신발업협회의 요구에 따라 전자동 폴리우레탄 신발 생산 라인을 연구 개발하기 시작했다고 말했다.

시중에 참고할 만한 동종 설비가 없기 때문에 연구 제작 작업은 처음부터 어려운 문제에 부딪혔다.원래 전통적인 폴리우레탄 제화기의 신발 모형은 회전식 구조로 비교적 무거워 자동화 생산을 실현하기 어렵다.이를 위해 새로운 사고방식은 회사가 따로 부뚜막을 만들어 회전식 구조의 신발 모형을 혁신적으로 평개식 신발 모형으로 바꾸었다. 이렇게 하면 신발 모형은 회전식 개합에서 간단한 직선운동으로 바뀌어 폴리우레탄 제화 공예의 자동화를 실현하기 위해 기초를 다졌다.

이 기초 위 에 새로운 사고방식 회사 는 또 자동 주입 폴리우레탄 재료, 자동 상하 신발 골 등 설비 를 개발하여 폴리우레탄 을 성공적으로 실현하였다제화공예완전한 자동화"제화 원료를 생산 라인에 놓고 신발이 생산 라인에서 내려오자 사람이 신발을 신으면 갈 수 있어 생산 효율이 크게 높아졌다."호로평은 자신감 있게 말했다.

전자동 폴리우레탄 신발 생산 라인을 사용하면 생산 효율이 크게 높아질 뿐만 아니라 경제 효과도 매우 볼 만하다.이 생산 라인은 80퍼센트의 인력을 절약할 수 있고 직원들의 노동 강도도 이에 따라 낮아질 것으로 추산된다.그 밖에 기계가 제어하여 각종 재료를 투입하여 정확도가 높고 절약한 원료 원가가 매우 볼 만하다.

이어 "현재 시험 생산 단계인 이 생산라인은 올해 하반기 대량 생산이 가능할 것으로 예상된다"며 "그때 언사와 낙양 주변 지역뿐 아니라 광둥, 저장성 등 제화업이 발달한 지역까지 판매할 것"이라고 덧붙였다.호로평이 말했다.